主頁 > 知識庫 > 廉價(jià)制造的終結(jié) 中國企業(yè)家該怎么辦?

廉價(jià)制造的終結(jié) 中國企業(yè)家該怎么辦?

熱門標(biāo)簽:AI電銷 企業(yè)做大做強(qiáng) 運(yùn)營中心 Win10系統(tǒng) 解決方案 集中運(yùn)營管理辦法 IT外包 機(jī)器人外呼系統(tǒng)軟件

  勞動(dòng)力成本上漲情況下,中國本土企業(yè)需要學(xué)習(xí)全球制造業(yè)中人力組合和卓越管理的精髓。

  近日媒體報(bào)道,一家全球制造業(yè)巨頭決定在3年內(nèi)將機(jī)器人的數(shù)量從目前的1萬臺增加到100萬臺,以取代流水線上重復(fù)簡單工作的非技術(shù)工人。此舉可謂是在CPI高漲、人力成本不斷上升情況下的智慧體現(xiàn)。

  最近幾年,每年兩次最低工資標(biāo)準(zhǔn)的提高帶來的兩位數(shù)的勞動(dòng)力成本的增長,無疑牽動(dòng)著制造業(yè)企業(yè)的神經(jīng)。一邊是原材料采購成本的不斷飆升,一邊是勞動(dòng)力成本的增長和上揚(yáng)。在這種情景下,中國制造業(yè)企業(yè)紛紛通過技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)升級等途徑為自己尋找下一個(gè)出口。

  在多重壓力下,顯然現(xiàn)有的經(jīng)營模式和制度已是舉步維艱,尤其是勞動(dòng)力占總成本比例較高的制造業(yè)企業(yè),已經(jīng)無法再承受更多的壓力。全新的發(fā)展和根本性的變革已經(jīng)箭在弦上,是對當(dāng)前中國制造業(yè)企業(yè)生存商業(yè)模式的較量,更是對企業(yè)變革力量、胸襟和氣魄的較量。

  這就要求中國制造業(yè)企業(yè)在人力資源戰(zhàn)略上實(shí)施更具前瞻性的策略,這種策略具有長期的、全面的、囊括外因的、可持續(xù)性的、開創(chuàng)性的屬性,而不只是短期被動(dòng)地增加吸引人才的成本和員工的收入以及單一的雇傭模式。

  如何化蛹成蝶,有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):第一,是否有開拓者的戰(zhàn)略韜晦,在具有增長潛力的新銳市場,整合優(yōu)化企業(yè)的人力資源。

  無論是深耕中國市場的外資制造業(yè)企業(yè),還是拓展海外市場的本土制造業(yè)企業(yè),相比完全地從中國引進(jìn)或向中國轉(zhuǎn)移整個(gè)制造業(yè)的模式,不如根據(jù)新銳市場的勞動(dòng)成本、基礎(chǔ)設(shè)施和地方政策等各個(gè)方面的比較優(yōu)勢,策略性地進(jìn)行資源的配置和優(yōu)?化。

  對于庫存成本低、勞動(dòng)力占總成本比例較高,尤其實(shí)施精益生產(chǎn)或其他措施仍不能大幅降低勞動(dòng)力占總成本比例的制造業(yè)企業(yè),轉(zhuǎn)移生產(chǎn)運(yùn)營至勞動(dòng)力相對低廉的新興市場非常明智,比如中國的中西部城市成都、重慶和西安。對于謀求國際化發(fā)展的中國制造業(yè)企業(yè),可將生產(chǎn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至低工資的國家,從而獲得價(jià)格優(yōu)勢,比如將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到了東南亞的越南、孟加拉、印尼和印度等國家。

  然而,將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到低工資地區(qū)或國家并非易事,要考慮他們是否具備生產(chǎn)制造的基本條件,以及物流運(yùn)輸成本等其他方面是否具有優(yōu)勢。在選址上,是否靠近原材料供應(yīng)商和客戶所在地、是否能夠縮短原材料供應(yīng)和訂單生產(chǎn)的前置時(shí)間、是否有利于對不斷變化的市場條件作出更好的回應(yīng),都要綜合去平衡。

  第二,是否有開放的心態(tài)去包容新事物,順應(yīng)潮流從制造業(yè)思維到服務(wù)外包思維轉(zhuǎn)變。在歐美等發(fā)達(dá)國家,人力資源服務(wù)外包已經(jīng)相當(dāng)普及,約有60%至80%的企業(yè)采用人力資源服務(wù)外包,而且服務(wù)外包的范圍和內(nèi)容也越來越廣,逐步從行政性的事物上升到企業(yè)戰(zhàn)略的層面,為企業(yè)分擔(dān)憂愁。在中國,一些外資制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)大膽嘗試移植全球人力資源戰(zhàn)略的一些做法,化繁為簡,在非核心的業(yè)務(wù)流程上采用人力資源外包的模式。如一家企業(yè)通過分享萬寶盛華公司的規(guī)模優(yōu)勢,節(jié)約了近一半的保險(xiǎn)費(fèi)用開支。適當(dāng)?shù)娜肆ε渲茫乖撈髽I(yè)在業(yè)務(wù)的發(fā)展上,舞步更加輕盈。

  然而,在中國,真正采用人力資源服務(wù)外包的企業(yè)比例還很少,市場的普及率很低,大而全的人力配置和龐大繁雜的流程困擾著很多規(guī)?;闹圃鞓I(yè)企業(yè)。對于中國本土制造業(yè)企業(yè),如何盡快找到自己未來的出路,領(lǐng)略全球制造業(yè)在人力組合和優(yōu)化的卓越管理精髓,成為取得持續(xù)發(fā)展的利潤關(guān)鍵。

標(biāo)簽:肇慶 郴州 巴中 江西 疫苗接種 懷化 萊蕪 昭通

巨人網(wǎng)絡(luò)通訊聲明:本文標(biāo)題《廉價(jià)制造的終結(jié) 中國企業(yè)家該怎么辦?》,本文關(guān)鍵詞  ;如發(fā)現(xiàn)本文內(nèi)容存在版權(quán)問題,煩請?zhí)峁┫嚓P(guān)信息告之我們,我們將及時(shí)溝通與處理。本站內(nèi)容系統(tǒng)采集于網(wǎng)絡(luò),涉及言論、版權(quán)與本站無關(guān)。
  • 相關(guān)文章
  • 收縮
    • 微信客服
    • 微信二維碼
    • 電話咨詢

    • 400-1100-266